西平锅炉燃烧颗粒大炉料

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将松散的秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过在一定条件下生产颗粒燃料是生物质能极为直接、简单的利用方式。近年来，生物质颗粒燃料的生产己引起高度重视和广泛关注，的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的推广应用起到了巨大的推动作用，随之更带动了生物质燃烧炉等适用于大中小型工厂加工产热乃至农村取暖用具，是改善社会能源结构的效益型产业。生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的，这就需要在生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数，以满足成型要求。生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后，原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合，使物料体积缩小，密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。原料的种类不但影响成型的质量，如成型块的密度、强度、热值等，而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型，颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大，并在一定压缩比范围内，密度保持相对稳定，当压缩比增大到一定程度时，原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力，原材料才能被压缩成型．但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。

为调整我国的能源结构，减少化石燃料的开采应用，提升资源利用率，利用生物质能是必然选择。生物质颗粒燃料与生物质燃烧机的结合，对环保产业的发展也有着极大的促进作用。那么，在经济性方面生物质颗粒的应用又有着哪些优势性呢？1、生物质颗粒原料经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，减少了运输和储存费用。2、生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高八成以上，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。在用料上，少量的燃料即可达到所需热量，节约燃料用量。生物质燃烧技术无疑是目前适合我国国情的、生物质大规模洁净利用途径中较成熟、简便可行的方式之一，在不需对现有燃烧设备作较大改动的情况下即可获得很好的燃烧效果，其推广应用对于推动我国生物质能利用技术的发展、保护环境与改善生态、提高农民生活水平等具有重要的作用。

生物质颗粒燃料在消费之后，普通状况是不会立刻得以应用的，通常需求在工厂内停止至少半年的贮藏，在这段比拟长的时间内，采用何种贮藏方式，实践贮藏过程中关于温湿度的详细请求，从而保证颗粒燃料不呈现发霉和蜕变是个重要的环节。生物质颗粒燃料贮藏方式多数采用的是袋装方式堆积在仓库里，正常贮藏过程中通风条件比拟差。实践采用料堆和料仓方式。为了完成比照生物质颗粒燃料在不同贮藏条件下，长期贮藏时理化特性的根本变化规律，这样采用了编织袋的袋装、自制半封锁贮藏安装和露天平铺等不同方式，每种方式展开相应的实验。袋装贮藏生物质颗粒燃料采用的是聚丙烯塑料编织袋装，扎紧袋口并横向放置于空中。依照生物质固体成型燃料采样办法，这样运用取样铲分层采样，每层取出的样品，重新扎紧袋口袋装。半封锁贮藏生物质颗粒燃料的方形孔筛网，自制的半封锁贮藏安装贮藏效果，从而保证安装边缘贮藏的颗粒燃料和空气局部的接触。露天贮藏生物质颗粒燃料可堆积成山状，平铺放置在空中带孔铁板上，使得颗粒燃料与空气充沛完成接触。生物质颗粒燃料采样时，根据规范完成后，颗粒燃料重新堆积放置效果好。全面思索料堆高度可能仅影响颗粒燃料机械性能，对其他特性影响不太大。

传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，驻马店木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的驻马店热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能驻马店颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

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